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橡套电缆外观缺点的原因

橡套电缆外观缺点的原因

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  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-06-01 14:09
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【概要描述】  橡套电缆的生产过程中,经常出现外观缺陷,如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因:

橡套电缆外观缺点的原因

【概要描述】  橡套电缆的生产过程中,经常出现外观缺陷,如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因:

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  橡套电缆外观缺陷原因:

  橡套电缆的生产过程中,经常出现外观缺陷,如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因:

  1.橡套电缆表层不平整的可能原因:顶块轴承线太长或太短, 模口不均匀,直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。

  2.形成橡套电缆表层,产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因:提供的硫化胶不干净,有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压,引发剂或模具温度过高; 硫化胶在引发剂中的流动性不流畅,有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。

  3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是:顶块不平,没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在硫化橡胶管中保管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。

  4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是:顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大,线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小,粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小,工作压力小。

  5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因:顶块直径小; 胶料挤压不够,芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。


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